爆裂部のハツリ・防錆処理

新築時の塗膜とシーリング材の寿命が過ぎてかなりの年月が経過してしまったことから、コンクリート表面の塗膜とシーリングの劣化状況から雨水がコンクリート内部に浸透し、内部鉄筋が錆びることで爆裂を誘発してしまったことが伺えます。

この部分は、見積書ご提出時における目視だけの現地調査では的確に把握できないので、予想される費用を予算計上し、施工後に実費精算とさせて頂くことになりますので、お施主様と施工業者間の信頼関係が重要になります。

さて、コンクリート再生におけるもっとも大切な工程が下地処理で、爆裂処理の工程は下記の通りです。

①打診調査によってモルタルの浮きを確認

②ハツリハンマーで浮きモルタルを斫り撤去

③鉄筋の錆ケレン清掃

④鉄筋の防錆処理

へと進めて、エポキシ樹脂系またははポリマーセメント系の樹脂モルタルで補修する準備を進めています。

尚、防錆処理には、外部環境との遮断性と安定した黒錆被膜に転換させるための錆転換機能のあるダンジオーラE下塗りを使用しています。

大切なの目に見えなくなる下地処理です。

如何なる材料を使用するか以上に大切なのはどのように塗装するのかという施工工程で、そのもっとも肝要になるのが、爆裂鉄筋を健全化するための爆裂処理になります。

▶20251104 高遮断・錆転換

▶ダンジオーラE下塗り

▶欠損部の改修方法

 

 

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引き続き、豊島区内において鉄骨階段のメンテナンス進行中です。

ケレンによって穴が空いてしまった部分は穴の形状に合わせ鉄板を加工し、溶接していきます。

溶接部が適性な強度を保つため、溶接前のサンダー掛けと溶接後のサンダー掛けは必須です。

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只今、豊島区内にて鉄骨階段のメンテナンスに携わらせて頂いております。

あらゆる塗装工程において最も重要なのが、塗装工程前の下地処理になります。

特に鉄部においては、どんなに高耐久の塗料を塗っても疎かな下地処理の上では早期に剥がれてしまいます。

現在行っている鉄部に下地処理は下記の通りです。

①マルチツールの塗膜剥がし専用の替刃を使用し浮き塗膜を剥がし

②超硬スクレーパーで錆の塗膜層を叩き削り

③不織布研磨材を取り付けたサンダーで錆止め前の下地調整を行います。

▶スコッチ・ブライト™ ベベルブラック

工事が完了してしまえば目に見えない部分ですが、この工程が施工の品質を決定する最も大切な工程となります。

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パターン補修

先日の外壁下地処理のつづきです。

浮いている塗膜を剥がしたら剥がれた部分と剥がれない部分の段差を調整し、パターン（模様）を復帰させることで、美観と機能を両立させます。

まずは、剥がした部分のモルタル面を固めることと塗膜を密着させるためにカチオン系の浸透シーラーを塗装、

段差を調整するためにカチオン系フィラーをコテによる薄塗り

最後に均一な塗装面にするために微弾性フィラーを砂骨ローラーで2回

それぞれの工程において塗り重ね乾燥時間が必要なので、5㎡程度の補修であっても2日間かかってしまい、それに伴い相応の費用もかかります。

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浮き塗膜の剥離

鉄部塗装と共にベランダの壁面の塗膜が膨れてしまっていることで補修工事のご依頼を頂きました。

原因は明らかで、笠木の天端からの水が浸入なので、天端と天端の手摺廻りを防水処理を行った上で外壁の補修に入ります。

中途半端な処理をしてしまうと再発してしまうので、浮き塗膜とその周辺はスクレーパーの手工具やサンダーを使用し入念に脆弱塗膜を剥がすことが重要です

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