壁面、模様復元の工程

先日のベランダ壁面補修の続報です。浮き塗膜の除去を終え、本日は「段差の解消」と「模様（パターン）の復元」を実施いたしました。

剥がれた部分と既存塗膜の境目を平滑に整え、周囲の模様に合わせることで、美観と防水機能の両立を図ります。

【補修の工程】

・下地の固化と密着：剥き出しになったモルタル面を補強し、塗膜の密着性を高めるため、カチオン系の浸透シーラーを塗布します。

・段差の調整：周囲との段差を埋めるため、カチオン系フィラーをコテで薄く塗り広げ、平滑に整えます。

・模様の復元：仕上げに微弾性フィラーを「砂骨ローラー（多孔質ローラー）」で2回塗り重ね、周囲と遜色のない均一な塗装面に仕上げます。

それぞれの工程において、確実な「塗り重ね乾燥時間」を設ける必要があります。そのため、たとえ5㎡程度の小規模な補修であっても、正味2日間の工期を要します。時間はかかりますが、この丁寧な乾燥と塗り重ねのステップこそが、数年後の「剥がれ」や「補修跡」を防ぐために不可欠なプロセスとなります。。

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笠木の防水処理と脆弱塗膜の徹底除去

鉄部塗装と併せて、ベランダ壁面における「塗膜の膨れ」の補修工事をご用命いただきました。

膨れの原因は明確で、笠木（かさぎ）の天端からの雨水の浸入によるものです。まずは天端および手摺の接合部付近に適切な防水処理を施し、浸入経路を遮断した上で、外壁面の補修工程へと移ります。

こうした不具合は、表面を整えるだけの中途半端な処置では必ず再発してしまいます。そのため、浮いている塗膜とその周辺の脆弱な部分は、スクレーパーやサンダーといった手工具を駆使し、入念に剥がし落とすことが極めて重要です。

目に見える仕上がりの美しさはもちろん、数年先まで見据えた「再発させないための下地処理」に最優先で取り組んでまいります。

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密着を高める研磨工程

ホームページより弊社の施工事例をご覧いただき、木製玄関ドアとウッドデッキ・ベンチの再生塗装を承りました。

画像は、ウッドデッキ再生工事における下地処理の様子です。

どれほど高額で高性能な塗料を使用しても、下地処理が不十分であれば、素材に塗膜がしっかり密着せず、経年によって剥がれが生じてしまいます。

塗装工事において、どの塗料を使用するかも大切ですが、それ以上に、どのような工程で施工するかが重要です。

ウッドデッキ再生における下地処理では、脆弱になった旧塗膜を丁寧に研磨し、新たに塗る木材保護塗料がしっかり密着する状態へ整えていきます。

当初は、#150のサンドペーパーで研磨を行いました。

しかし、前回の塗装からまだ1年ほどということもあり、既存塗膜が比較的しっかり残っている状態でした。

そのため、今回はスコッチブライトを使用して、全面を丁寧に研磨することといたしました。

スコッチブライトはクッション性があるため、サンドペーパーと比べて木材表面の凹凸になじみやすく、細かな部分まで均一に研磨できることが特徴です。

ウッドデッキは、紫外線や雨風を直接受けるため、下地処理の良し悪しが仕上がりと耐久性に大きく影響します。

今回も木材の状態を見極めながら、素材を傷めず、塗料がしっかり密着するよう丁寧に下地を整えてまいります。

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パーフェクトフィラーによる下地強化

練馬区の外装塗装現場より、進捗状況をご報告いたします。

15Mpaの強力な高圧洗浄に始まり、ALC外壁のシーリング処理、開口部や床面の養生を徹底して行い、本日より「下塗り」を開始いたしました。

下塗り材には、日本ペイントの「パーフェクトフィラー」を採用しております。本材は一般的なフィラーと比較して樹脂成分の濃度が高く、後に重ねる上塗り材が持つ本来の機能を最大限に引き出すことができます。メーカーによる製品特性は以下の通りです。

【パーフェクトフィラーの主な特長】

・環境への配慮：水性系塗料のため、周囲の環境や人体にも優しい仕様です。

・ひび割れ追従性と保護：優れたクラック（ひび割れ）追従能力を持ち、コンクリートの中性化防止に貢献します。

・強力な密着性：1液水性反応硬化形により、下地と強固に密着します。

・幅広い適応性：シーラーとフィラーの機能を兼ね備え、多様な既存塗膜に対して直接の塗装が可能です。

上記のように本材は高いクラック追従性を備えていますが、弊社ではさらに一工夫加えています。あらかじめ軽微なクラック箇所へ刷毛で丁寧にフィラーを刷り込んでから全体を塗装することで、ひび割れの再発を極限まで抑えるよう努めております。

▶20190112たいせつなこと

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適切なUカット

外壁改修工事において比較的大きなクラックを補修し、再発を防ぐためにはクラックの幅を深さを10～15ｍｍ程度におあえて広げ、柔軟性のある材料で埋めることが必要になります。

ひび割れの幅と深さを広げるには、ダイヤモンドカッターや目地切と呼ばれる工具を使用し、可とう性エポキシ樹脂やシーリング材を充填し、樹脂モルタルで平滑に均します。

画像はUカットの様子です。

出隅の部分ということもありダイヤモンドカッターでは角が削れてしまわないよう目地切材にてUカットを行っています。

施工後目には見えなくなってしまう処理がクラックの再発を防ぐことになる大切な工程となります。

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