NPメガモルハードで欠損部を丁寧に成形

目黒区で進行中の、打ち放しコンクリート再生塗装工事の様子をご紹介いたします。

「爆裂（ばくれつ）」とは、コンクリート内部の鉄筋が錆び、その膨張圧力によって周囲のコンクリートにひび割れや浮き、剥落が生じる現象です。

ひび割れや劣化したシーリング、表面保護機能の低下などから雨水や二酸化炭素が浸入すると、鉄筋を保護しているコンクリート内部の環境が損なわれ、腐食が進行する場合があります。建物の耐久性に関わるため、表面だけを補修するのではなく、原因となる鉄筋の錆まで適切に処置することが重要です。

爆裂補修は、主に次の工程で進めます。

1．調査・マーキング
打診棒を使用し、打音の違いからコンクリート内部の浮きを確認して、補修範囲を特定します。

2．脆弱部分のハツリ除去
浮きや劣化が生じているコンクリートを斫（はつ）り取り、鉄筋周辺の健全な下地が確認できる状態まで除去します。

3．鉄筋のケレン・防錆処理
露出した鉄筋の錆を丁寧に除去し、再腐食を抑えるための防錆処理を施します。

4．ポリマーセメント系モルタルによる断面修復
欠損部分を専用の補修材で埋め戻し、既存の形状に合わせて成形します。

本日は、前日に施工した防錆材の規定乾燥時間を確保した後、ポリマーセメント系モルタルによる断面修復を行いました。

今回使用した補修材は、日本プラスターの「NPメガモルハード」です。コンクリート構造物の欠損部補修や断面修復に適した再乳化形粉末樹脂混入タイプで、標準施工厚は5～60mm。70N/mm²以上の圧縮強度に加え、高い付着性と低収縮性を備えています。また、ポリマーセメントモルタルに関する国土交通省告示第1372号の品質基準にも適合しています。▶日本プラスター「NPメガモルハード」

打ち放しコンクリートの再生では、完成後に見えなくなる下地処理が、建物の耐久性を大きく左右します。表面だけを整えるのではなく、鉄筋の防錆処理から欠損部の成形まで一つひとつ確実に行い、健全なコンクリート断面へと修復してまいります。

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