通気緩衝シート敷設完了と脱気筒・ドレンの設置

通気緩衝シート（QVシート）の敷設、およびジョイントテープ・端末テープ（MBテープ）による接合処理が完了し、屋上全体の全景が整いました。

この工程が完了したことで、下地コンクリート内に残存する水分を、シートを通じて外部へ効率的に放出するための「通り道」が確保されました。

これにより、防水層の最大の敵である「蒸気による膨れ」を防ぐ準備が整ったことになります。

続いて、雨水を確実に排水するための「改修用ドレン」の設置、および内部の湿気を逃がすための「脱気筒」の取り付けを実施いたしました。

これより、いよいよ防水層の本体となる防水材の塗布工程へと移ります。目に見える華やかな仕上げ工程を支えるのは、こうした緻密な下地作りです。

強固で美しい防水層を目指し、引き続き丁寧な施工を進めてまいります。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法

大きな面積でも長期の耐久性を実現する仕組み

「通気緩衝工法」とは、防水下地に含まれる水分をシート層を通じて脱気筒から外部へ逃がすことで、防水層の膨れや剥がれといった不具合を未然に防ぐ高度な防水技術です。

ベランダなどの小面積であれば、下地を十分に乾燥させることで直接防水材を塗布する「密着工法」でも対応可能です。

しかし、屋上のような広大な面積では、下地を完全に乾燥させることが極めて困難です。

また、地震などの揺れによって下地に亀裂が生じた際、密着工法では防水層がその動きに追従できず、破断してしまう大きなリスクがあります。

通気緩衝シートを介在させることで、下地からの湿気による膨れを抑えるとともに、地震等の挙動を緩和し、長期にわたって健全な防水層を維持することが可能となります。

【通気緩衝シート敷設の主要工程】

①プライマー塗布：不陸調整を終えた下地とシートの密着性を高めます。

②通気緩衝シート貼り：防水層の土台となるシートを隙間なく敷設します。

③ジョイントテープ処理：シート同士の重なり部分を専用テープで強固に接合します。

④端末MBシート処理：シートの端部（立ち上がり等）を補強シートで入念に処理します。

こうした一つひとつの工程を適切に積み重ねることが、最終的な施工品質、ひいては建物の保護性能を左右いたします。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法

通気緩衝工法（QVシート）を支える下地調整。確かな密着と排水性能を求めて

膨れていた旧防水塗膜を撤去し、不陸調整を行った範囲に対して、水が滞留しないよう樹脂モルタルを用いて「勾配調整」を実施いたしました。

屋上の防水において、水たまりの解消は極めて重要な課題です。

単に凹んでいる部分にモルタルを盛るだけでは、別の場所に新たな水たまりを作ってしまうリスクがあります。

そのため、現場では水糸を張り、緻密な計測を行いながら、広範囲にわたって最適な勾配となるよう調整を重ねてまいりました。

続いて、通気緩衝機能を持つ「QVシート」の密着性を高めるため、屋上全体を樹脂モルタルで平滑に整える「下地調整」の工程に入ります。

次工程の通気緩衝シートを敷設した段階で、実際に水を撒いて勾配の状況を最終確認する予定です。

数値や目視だけでなく、実地での検証を重ねることで、将来にわたって安心いただける防水層を構築してまいります。

> 下地処理について 詳しくはこちら

屋上防水の不具合に対する的確な補修工程

先日にに引き続き、屋上防水の下地処理の様子をお伝えいたします。

初日に膨れが生じていた塗膜を剥離した箇所に対し、本日は強固な下地を形成するための重要な工程を実施いたしました。

【本日の主な施工内容】

内部滞留水の乾燥：塗膜下に溜まっていた水分を完全に除去し、再膨れを防止します。

ひび割れ部のシーリング処理：コンクリート下地のクラックを補修し、水の浸入経路を遮断します。

カチオン系モルタルによる不陸調整：表面の凹凸を平滑に整え、防水層の密着性を高めます。

これらの工程は、建物の寿命を守る上で決して欠かすことができません。

前回のブログでも触れました通り、お施主様とご相談の上、隣地側の意匠（打ち放しコンクリートのパターン描き）予算をこちらの防水下地処理へ充当することで、追加費用を抑えつつ最善の処置を施すこととなりました。

大規模修繕工事においては、着工後の調査で初めて判明する不具合も少なくありません。

そうした際、私たちは「予算外だから」と目を瞑ることも、また「採算度外視」という無理な運営をすることも致しません。

予期せぬ不具合が生じた際には、状況を正確かつ丁寧にご説明し、お施主様のご納得をいただいた上で、予算の最適配分や追加のご提案をさせていただきます。

常に誠実な対話を積み重ねることで、お施主様とともに最良の完工を目指してまいります。

> 下地処理について 詳しくはこちら

私たちが『超耐シーラーTF2000』を推奨する理由とメリット

コンクリート打ち放し仕上げの要となるシーリング材には、弊社では「超耐シーラーTF2000」を採用しております。

「超耐シーラーTF2000」は、オート化学工業社が製造する、極めて高い耐候性と耐久性を備えた1成分形ポリウレタン系シーリング材です。

主に外壁や土木コンクリートの目地に使用され、塗装下地としてもノンブリード性（成分の滲み出しによる汚れが起きにくい特性）に優れた非常に優秀な材料です。

一般的なシーリング材の耐用年数が約10年であるのに対し、本製品は約20年という圧倒的な長期耐久性を誇ります。

確かに材料費などの初期費用は高くなりますが、次回のメンテナンスまでの期間を大幅に延ばせるため、トータルのランニングコストを抑えることができ、結果として非常に費用対効果の高い選択となります。材料価格の高騰や、乾燥に時間を要するといった施工上の制約（デメリット）はございます。

しかし、弊社ではメーカーの工場や暴露試験場を実際に視察し、その品質を直接確認した上で、自信を持ってこの仕様を推奨しております。

▶20101102シーリングメーカー視察

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