屋上防水工事を支えた緻密な技術の結晶

防水工事もいよいよ最終工程である「トップコート」の塗布作業を迎えました。

トップコートには、防水主剤（ウレタン等）を紫外線や風雨による劣化から守る「保護膜」としての重要な役割があります。

防水層そのものは非常にデリケートな性質を持ちますが、このトップコートを均一かつ入念に施工することで、防水性能を長期にわたって維持することが可能となります。

今回の工事における全工程を振り返りますと、以下の通りとなります。

【防水改修工事の全工程】

①高圧洗浄：長年の汚れを根こそぎ除去し、塗料の密着性を高めます。

②既存塗膜の剥離：浮きや剥がれが生じた旧塗膜を徹底的に取り除きます。

③カチオン系モルタルによる不陸調整：凹凸を整え、水たまりを解消します。

④カチオン系モルタルの全面塗布：防水層の土台となる強固な下地を作ります。

⑤プライマー塗布：下地と防水材の密着を確実なものにします。

⑥通気緩衝シート（QVシート）敷設：下地の水分を逃がす通り道を確保します。

⑦ウレタン防水材の塗布（2回）：規定の膜厚3mmを確保し、強靭な防水層を形成します。

⑧保護トップコート仕上げ：紫外線から防水層を守り、工事を完遂します。

一つひとつの工程に誠実に向き合い、プロとしての指針を貫くことで、10年保証を自信を持って提供できる高品質な防水工事が完成いたしました。

▶20260429ウレタン防水材塗布２

▶20260425ウレタン防水材塗布１

▶20260424通気緩衝シート２

▶20260422通気緩衝シート１

▶20260421屋上防水下地３

▶20260420屋上防水下地２

▶20260417屋上防水下地１

2回に分けて流し込むウレタン防水工程

先日ご紹介いたしました通り、立ち上がりやドレン周辺といった、高い技術と手間を要する細部への補強布（メッシュ）敷設および防水材の塗布が完了いたしました。

これらの急所を確実に納めた後、いよいよ広範囲の平場（ひらば）へ防水材を流し込む工程に移ります。

ウレタン防水において最も重要なのは、規定の「膜厚（まくあつ）」を均一に確保することです。

1回の塗布では適正な厚みを出すことが困難なため、弊社では必ず2回に分けてウレタン防水材を流し込み、全体で3mm以上の厚みを確保いたします。

この3mmという厚みこそが、長期にわたり建物を浸水から守り、10年保証を裏付ける確かな品質の証となります。

液体から強靭なゴム状の防水層へと変化していく過程を、慎重かつ丁寧に見守りながら進めてまいります。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法

防水層の弱点を克服する『メッシュ補強』と『シーリング処理』

通気緩衝シート、各種ジョイント・端末テープ、改修用ドレン、そして脱気筒。下地コンクリートの通気機能を完璧に整え、いよいよ防水材の塗布工程へと入ります。

弊社では「10年保証」という施工品質を確かなものにするため、防水層の弱点となりやすい箇所へ徹底した補強を施しております。

【品質担保のための補強工程】

①入隅（いりずみ）のシーリング処理：挙動により亀裂が生じやすい隅部には、あらかじめシーリング材を充填し、追従性を高めます。

②立ち上がり・ドレン周りのメッシュ補強：複雑な形状の立ち上がり部やドレン周辺には補強布（メッシュ）を伏せ込み、防水層の厚みと強度を均一に確保します。

こうした細部への配慮こそが、長期間にわたって建物を守り続ける「強靭な防水層」を形作ります。見えなくなる部分にこそ、最高水準の技術を注ぎ込んでまいります。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法

通気緩衝シート敷設完了と脱気筒・ドレンの設置

通気緩衝シート（QVシート）の敷設、およびジョイントテープ・端末テープ（MBテープ）による接合処理が完了し、屋上全体の全景が整いました。

この工程が完了したことで、下地コンクリート内に残存する水分を、シートを通じて外部へ効率的に放出するための「通り道」が確保されました。

これにより、防水層の最大の敵である「蒸気による膨れ」を防ぐ準備が整ったことになります。

続いて、雨水を確実に排水するための「改修用ドレン」の設置、および内部の湿気を逃がすための「脱気筒」の取り付けを実施いたしました。

これより、いよいよ防水層の本体となる防水材の塗布工程へと移ります。目に見える華やかな仕上げ工程を支えるのは、こうした緻密な下地作りです。

強固で美しい防水層を目指し、引き続き丁寧な施工を進めてまいります。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法

大きな面積でも長期の耐久性を実現する仕組み

「通気緩衝工法」とは、防水下地に含まれる水分をシート層を通じて脱気筒から外部へ逃がすことで、防水層の膨れや剥がれといった不具合を未然に防ぐ高度な防水技術です。

ベランダなどの小面積であれば、下地を十分に乾燥させることで直接防水材を塗布する「密着工法」でも対応可能です。

しかし、屋上のような広大な面積では、下地を完全に乾燥させることが極めて困難です。

また、地震などの揺れによって下地に亀裂が生じた際、密着工法では防水層がその動きに追従できず、破断してしまう大きなリスクがあります。

通気緩衝シートを介在させることで、下地からの湿気による膨れを抑えるとともに、地震等の挙動を緩和し、長期にわたって健全な防水層を維持することが可能となります。

【通気緩衝シート敷設の主要工程】

①プライマー塗布：不陸調整を終えた下地とシートの密着性を高めます。

②通気緩衝シート貼り：防水層の土台となるシートを隙間なく敷設します。

③ジョイントテープ処理：シート同士の重なり部分を専用テープで強固に接合します。

④端末MBシート処理：シートの端部（立ち上がり等）を補強シートで入念に処理します。

こうした一つひとつの工程を適切に積み重ねることが、最終的な施工品質、ひいては建物の保護性能を左右いたします。

▶サラセーヌ通気緩衝QV工法