屋上防水工事を支えた緻密な技術の結晶

防水工事もいよいよ最終工程である「トップコート」の塗布作業を迎えました。

トップコートには、防水主剤（ウレタン等）を紫外線や風雨による劣化から守る「保護膜」としての重要な役割があります。

防水層そのものは非常にデリケートな性質を持ちますが、このトップコートを均一かつ入念に施工することで、防水性能を長期にわたって維持することが可能となります。

今回の工事における全工程を振り返りますと、以下の通りとなります。

【防水改修工事の全工程】

①高圧洗浄：長年の汚れを根こそぎ除去し、塗料の密着性を高めます。

②既存塗膜の剥離：浮きや剥がれが生じた旧塗膜を徹底的に取り除きます。

③カチオン系モルタルによる不陸調整：凹凸を整え、水たまりを解消します。

④カチオン系モルタルの全面塗布：防水層の土台となる強固な下地を作ります。

⑤プライマー塗布：下地と防水材の密着を確実なものにします。

⑥通気緩衝シート（QVシート）敷設：下地の水分を逃がす通り道を確保します。

⑦ウレタン防水材の塗布（2回）：規定の膜厚3mmを確保し、強靭な防水層を形成します。

⑧保護トップコート仕上げ：紫外線から防水層を守り、工事を完遂します。

一つひとつの工程に誠実に向き合い、プロとしての指針を貫くことで、10年保証を自信を持って提供できる高品質な防水工事が完成いたしました。

▶20260429ウレタン防水材塗布２

▶20260425ウレタン防水材塗布１

▶20260424通気緩衝シート２

▶20260422通気緩衝シート１

▶20260421屋上防水下地３

▶20260420屋上防水下地２

▶20260417屋上防水下地１

15MPaの業務用洗浄機で下地を整える

外壁塗装を検討される際、多くの方が塗料の種類や耐用年数、仕上げの色に注目されます。

しかし、塗装後の美しさと耐久性を支えているのは、完成すると見えなくなる「下地処理」です。その第一段階となるのが高圧洗浄です。

なぜ高圧洗浄が重要なのか

外壁には、砂埃や排気ガスによる汚れ、カビ、藻、チョーキングによって生じた粉、密着力を失った脆弱な旧塗膜などが付着しています。

これらを残したまま塗装すると、下塗り材が外壁ではなく汚れや粉の層へ付着してしまい、早期の剥がれや膨れ、仕上がり不良を招く可能性があります。

どれほど高性能な塗料を使用しても、下地が健全でなければ本来の性能は十分に発揮されません。そのため、塗装面を清浄に整える高圧洗浄は、塗膜の密着性を確保するうえで欠かせない工程です。

15MPaの業務用高圧洗浄機を使用

弊社では、ワグナー製の防音型高圧洗浄機を使用しています。最大吐出圧力は15MPaで、塗装前の下地処理に適した業務用機材です。▶ワグナー「防音型高圧洗浄機 WZ13-150」

家庭用洗浄機には7～8MPa程度の製品もありますが、機種ごとに最大圧力や常用圧力、吐出水量が異なるため、数値だけで単純に性能を比較することはできません。

また、圧力が高ければよいというものでもありません。外壁材や既存塗膜の状態に応じて、ノズルの種類、噴射距離、角度、圧力を調整し、下地を傷めずに汚れを取り除く技術が必要です。

弊社では建物の規模や汚れの程度に合わせ、1～2台の洗浄機を使用して作業効率と洗浄品質を確保します。

騒音と水の飛散にも配慮

住宅地での高圧洗浄では、機械音や水しぶきへの対策も重要です。

弊社では防音型洗浄機を使用するほか、メッシュシートによる飛散防止、窓や換気口などの養生、噴射方向の調整を行います。必要に応じて事前に近隣の皆様へ作業内容と時間帯をご案内し、できる限りご負担を抑えられるよう努めています。

洗浄後は下地を十分に乾燥させ、含水状態や天候を確認してから次の塗装工程へ進みます。

見積書では見えにくい施工品質

見積書に同じ「高圧洗浄」と記載されていても、使用する機材、作業人数、洗浄範囲、施工時間、飛散対策、洗浄後の乾燥時間は施工会社によって異なります。

価格を比較する際は単価だけでなく、どのような機材と体制で、どこまで洗浄するのかを確認することが大切です。

弊社では、完成後に見えなくなる工程にこそ必要な時間と手間をかけ、塗料が十分に密着する健全な下地づくりを徹底しています。高圧洗浄から一つひとつの工程を確実に積み重ね、長く安心できる外壁塗装をお届けしてまいります。

> 下地処理について 詳しくはこちら

材料入荷待ちの時間を、より高い品質のために

数ある選択肢の中から、ハウスメーカーではなく弊社を信頼してメンテナンスをお任せいただける。

これほど有り難く、身の引き締まる思いはありません。

本日より、新しい現場が本格的に始動いたしました。

昨今、中東情勢の影響による材料の入荷待ちなど、工事が思うように進まない場面も少なくありません。

しかし、こうした時だからこそ「今できる最善は何か」を常に模索し、一つひとつの現場をより丁寧に見て回る貴重な時間として活用しております。

本日は、明日からの高圧洗浄に向けた入居者様へのご案内とともに、足場に上っての現況確認を実施いたしました。

屋根や各部位の細かな劣化状況を、私自身の目で改めて厳密にチェックしております。

自ら現場に足を運ぶ理由は、明確です。

あらかじめ安全管理や施工上の留意点を隅々まで把握し、職人へ的確な指示を出す。

このプロセスこそが、現場の安全と施工品質を確実に高める唯一の道だと確信しているからです。

この地道な積み重ねが、お客様の大切な資産を長期的な安心へと導いてくれる。その信念を胸に、明日も誠心誠意、現場と向き合ってまいります。

平場に3mm以上の膜厚を確保

目黒区で進行中の屋上防水工事は、立ち上がりや改修用ドレン周辺への補強用メッシュの伏せ込みと、防水材による補強処理が完了しました。

複雑な形状で施工精度が求められる細部を確実に納め、いよいよ広い平場へウレタン防水材を流し延べる工程に入ります。

ウレタン塗膜防水の性能を左右する重要な要素が、規定の塗布量と膜厚を均一に確保することです。

一度に厚く塗ろうとすると、場所によって材料が偏り、膜厚の不足や硬化不良が生じる可能性があります。そのため、本現場ではウレタン防水材を2回に分けて塗布します。

1層目を均一に流し延べ、規定の乾燥時間を確保した後、表面の状態を確認して2層目を施工します。複数回に分けて塗り重ねることで、塗り残しやピンホールのリスクを抑えながら、連続した防水層を形成します。

必要な膜厚は、採用する防水材や工法、歩行条件などによって異なります。今回は現場の施工仕様に基づき、2層を合わせて3mm以上の膜厚を確保します。

膜厚は見た目だけで判断せず、施工面積に対する材料の使用量を事前に割り出し、各工程で適正量が使用されていることを確認しながら管理します。ウレタン防水材は製品の比重によって必要な使用量が異なるため、メーカーの仕様に従った施工が欠かせません。▶サラセーヌ「ウレタン塗膜防水システム」

なお、10年保証を支えるのは、膜厚だけではありません。適切な下地処理、通気緩衝シートの圧着、ジョイントや端末の補強、規定塗布量、乾燥時間、トップコートまで、すべての工程を確実に積み重ねることが重要です。

液体状のウレタン防水材は、硬化すると継ぎ目のない弾力性のある防水層へ変化します。硬化状態を慎重に確認しながら、建物を雨水から長期にわたって守る、強固で均一な防水層へ仕上げてまいります。

均一な艶と塗膜を細部まで確認

昨日、仕上げ作業を終えたデザイナーズマンションの無垢フローリング再生工事。本日は、水性ウレタンクリアー仕上げの最終確認を行いました。

完成時の検査では、主に次の点を確認します。

・光の反射による艶むらがないか
見る角度や光の当たり方を変えながら、床面全体の艶が均一に仕上がっているかを確認します。

・塗り残しや膜厚の不足がないか
壁際や四隅など、ローラーや刷毛が入りにくい箇所まで塗膜が連続しているかを細かく点検します。

・埃や異物が付着していないか
乾燥中に混入した微細な埃や、塗膜表面の凹凸がないかを目視と手触りで確認します。

・傷や施工跡が残っていないか
養生の撤去後も床面全体を見直し、仕上がりを損なう傷や不具合がないことを確認します。

床は面積が広く、わずかな艶の違いも光の反射によって目立ちやすい場所です。そのため、一方向から眺めるだけでなく、複数の角度から一点ずつ慎重に確認しました。

最終検査にはオーナー様にもお立ち会いいただき、完成したフローリングをご覧いただきました。

「見違えるようになった」とのお喜びの言葉を頂戴し、私どもも安心して工事を終えることができました。

今回の施工では、表面の研磨からベースコート、中研ぎ、トップコートまで、複数の工程を丁寧に積み重ねています。

無垢材本来の美しい木目と温かな風合いを生かしながら、カシュー株式会社の水性ウレタンクリアーによって、日常的な擦れや汚れから床を守る保護塗膜を形成しました。

美しく再生された無垢フローリングが、新しい入居者様を気持ちよくお迎えし、これからも長く使い続けていただける床となれば幸いです。

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