作業効率より施工品質を優先

今月は雨天の日が多く、予定どおりに進められない日が続いたため、本日は休日を返上して作業を進めています。

昨日は、サイディング目地の既存シーリングを撤去した後、マスキング養生とプライマー塗布まで行いました。本日は、新しいシーリング材を目地へ充填します。

充填前の大切な準備

シーリング工事では、充填する材料の性能だけでなく、その性能を引き出すための下準備が重要です。

既存シーリングをできる限りきれいに取り除き、目地内部を整えてから専用プライマーを均一に塗布します。プライマーには、サイディング材と新しいシーリング材との密着性を高める役割があります。

また、目地の両側へマスキングテープを貼ることで、周囲を汚さず、直線的で美しい仕上がりに整えます。

耐久性区分9030のシーリング材

今回使用しているのは、オート化学工業の「オートンサイディングシーラント」です。

オートンサイディングシーラントは、JIS A 5758で規定される耐久性区分9030をクリアした、耐久性の高いサイディング用シーリング材です。

耐久性に優れているだけでなく、上に塗装する塗膜との密着性にも配慮されています。また、ノンブリードタイプのため、シーリング材の成分が塗膜へ移行することで生じる変色やべたつきなどのブリード汚染を起こしにくいことも特徴です。

奥まで充填して丁寧に押さえる

シーリング材は、目地の奥へ空気を巻き込まないよう注意しながら充填します。充填後はヘラで丁寧に押さえ、目地の両側へ十分に密着させながら表面を整えます。

ただ材料を詰めればよいのではなく、必要な厚みを確保し、サイディング材との接着面を安定させることが重要です。

養生期間は短縮しない

オートンサイディングシーラントの特性をあえて一つ挙げるとすれば、塗装工程へ進める状態になるまで、十分な養生時間が必要なことです。

表面が乾いているように見えても、内部まで硬化が進んでいるとは限りません。硬化が不十分な状態で塗装すると、塗膜のひび割れや変色、密着不良などにつながる可能性があります。

そのため今回も、少なくとも2日程度は次の工程へ進まず、気温や湿度、シーリング材の硬化状態を確認しながら十分に養生します。

雨天による工程の遅れがあっても、養生期間を短縮して先を急ぐことはありません。

安田塗装では、作業効率よりも施工品質を重視しています。完成後には見えにくくなる部分だからこそ、一つひとつの工程を確実に行い、長く安心できる外壁へ仕上げてまいります。

耐久性を支える下準備

一昨日に仮設足場を設置し、昨日は外壁と屋根の高圧洗浄を行いました。本日から、サイディング目地のシーリング工事を開始します。

シーリング工事では、使用する材料の種類や耐久性に注目が集まりがちです。しかし、新しいシーリング材の性能を十分に発揮させるには、その前に行う既存シーリングの撤去が非常に重要です。

古いシーリングを残さない

既存シーリングの両側へ切り込みを入れ、サイディングを傷めないよう注意しながら引き抜いていきます。

これで大部分は撤去できますが、作業は終わりではありません。目地の側面には、古いシーリング材が薄く残っていることがあります。

古いシーリング材が残ったまま新しい材料を充填すると、新しいシーリング材がサイディングへ直接密着せず、劣化した既存材の上に接着する状態になります。

これでは高耐久なシーリング材を選んでも、本来の接着性能を十分に発揮できません。新旧シーリングの境界から剥離が生じ、耐久性を低下させる原因になることがあります。

そこで、目地の側面に付着した既存材を、できる限り残さないよう丁寧にそぎ落としていきます。

どの程度きれいに撤去するかによって、新しく充填するシーリング材の耐久性が左右されるといっても過言ではありません。

ただし、強く削り過ぎればサイディングの端部を傷めてしまいます。既存材を確実に除去しながら、外壁材を傷付けないよう力加減を調整することも、職人の技術です。

シーリング撤去は完成後には見えなくなる地道な作業ですが、サイディングと新しいシーリング材の密着性を高め、長期的な防水性能を支える重要な下地処理です。

クリヤー仕上げには適期がある

今回の外壁には、タイル調の意匠性サイディングが使用されています。

本来であれば、日本ペイントの「ピュアライドUVプロテクトクリヤー」のような透明仕上げを使用し、既存の色や模様を生かす方法を検討したいところです。

しかし、クリヤー塗装は透明な塗膜で外壁を保護するため、既存の汚れ、色あせ、ひび割れなどを隠すことができません。

今回の外壁は、経年によって高圧洗浄でも落とし切れない汚れや、表面の細かなひび割れが生じています。そのため、現在の状態をそのまま見せるクリヤー仕上げでは、美観を十分に回復させることが難しいと判断しました。

意匠性サイディングをクリヤーで仕上げるには、既存の模様が健全なうちに塗り替えることが大切です。劣化が進んでからでは、選択できる仕上げ方法が限られてしまいます。

タイル調を2色で再現

クリヤー塗装が適さないからといって、外壁全体を一色で塗りつぶしてしまうと、せっかくのタイル調の凹凸や立体感が生かされません。

そこで今回は、凹部と凸部を異なる色で塗り分ける2色仕上げを行う予定です。

まず外壁全体をベースとなる色で塗装し、その後、表面の凸部へ別の色を重ねることで、タイル調サイディングの立体感と意匠性を再現します。

既存の模様をそのまま残すクリヤー仕上げとは異なりますが、サイディングの形状を生かしながら、美観を回復できる塗装方法です。

安田塗装では、高性能な材料を選ぶだけでなく、その性能を支える撤去や下地処理を大切にしています。

外壁の劣化状態を正確に見極め、現在の状態に適した工法を選びながら、耐久性と意匠性を両立した仕上がりを目指して施工を進めてまいります。

オートンサイディングシーラントを充填

地元・豊島区内で進めている窯業系サイディング住宅の外壁改修工事です。

前回は、サイディング目地の既存シーリングを完全に撤去し、サッシ周りでは新しいシーリング材に必要な厚みを確保するため、下地の防水紙を傷つけない範囲で既存材をV字状にカットしました。

下地処理とマスキングが完了したため、今回はプライマーの塗布と新しいシーリング材の充填を行います。

プライマーには、シーリング材とサイディング側面との接着性を高める役割があります。塗り残しや塗布量の不足があると、施工後の剥離につながる可能性があるため、目地内部の両側面へ均一に塗布します。

プライマーを所定の時間乾燥させた後、目地の奥までシーリング材を充填します。

シーリング材は、表面を覆うだけでは本来の性能を十分に発揮できません。サイディングの動きに追従できるよう、必要な幅と厚みを確保し、内部に空洞が残らないよう注意しながら打ち込んでいきます。

充填後はヘラで押さえ、シーリング材を目地側面へ密着させるとともに、表面を均一に整えます。サッシ周りも同様に、事前に確保した充填断面へ十分な量を打ち込み、丁寧に仕上げました。

今回使用した材料は、オート化学工業の「オートンサイディングシーラント」です。

窯業系サイディングの外装目地に適した高品質なシーリング材で、耐久区分9030に該当する高い耐久性を備えています。

なお、「9030」は耐用年数を表す数字ではなく、JISで定められた試験条件に基づく耐久性区分です。実際の耐用年数は、施工部位や目地の形状、日射、温度変化、施工品質などによって異なります。

オートンサイディングシーラントは、可塑剤を使用しないノンブリードタイプです。

一般的なシーリング材では、可塑剤などの成分が表面へ移行し、その上に施工した塗膜を変色させたり、べたつきによって埃を付着させたりする「ブリード現象」が起こることがあります。

ノンブリードタイプは、このような塗膜汚染を起こしにくく、シーリングの上から塗装する外壁改修工事に適しています。ただし、塗料によっては適合しない場合もあるため、事前に組み合わせを確認することが大切です。オート化学工業 製品情報

一方で、オートンサイディングシーラントは、一般的なシーリング材と比較して硬化に時間がかかります。

表面が乾いているように見えても、内部まで十分に硬化しているとは限りません。硬化前に塗装すると、塗膜の割れや変色、硬化不良などにつながる可能性があるため、気温、湿度、充填した厚みなどを確認し、必要な養生期間を確保してから次の塗装工程へ進みます。

工程を早めるために養生期間を短縮するのではなく、使用する材料の性質に合わせて適切に待つことも、耐久性の高い外壁改修工事には欠かせません。

安田塗装では、耐久性の高い材料を選ぶだけでなく、既存材の撤去、プライマーの塗布、適切な厚みの確保、充填後の養生まで、材料本来の性能を発揮させる施工を大切にしています。

シーリング打ち替えの下地処理

地元・豊島区内で、窯業系サイディング住宅の外壁改修工事が始まりました。

窯業系サイディングの改修では、外壁塗装と同じく、目地やサッシ周りのシーリング工事が非常に重要です。シーリングには、サイディングの継ぎ目から雨水が浸入するのを防ぐとともに、温度変化や地震などによる外壁の動きを吸収する役割があります。

今回の工事では、サイディング目地の既存シーリングを完全に撤去し、新しいシーリング材へ打ち替えます。

目地の両側にカッターを入れ、サイディング本体を傷つけないよう慎重に既存材を切り離します。表面だけを取り除くのではなく、目地内部から既存シーリングを引き抜き、新しいシーリング材を充填できる状態に整えました。

サッシ周りは、目地とは形状や下地の構成が異なります。新しいシーリング材に必要な厚みを確保するため、下地の防水紙を傷つけない範囲で、既存シーリングをV字状にカットしました。

シーリング材は、ただ表面を覆えばよいものではありません。十分な厚みが確保されていないと、外壁やサッシの動きに追従できず、早期のひび割れや剥離につながる可能性があります。そのため、下地を傷めないよう注意しながら、適切な充填断面をつくることが大切です。

既存シーリングの撤去後は、新しいシーリング材をきれいに仕上げるため、目地とサッシ周りにマスキングテープを貼ります。

その後、撤去した目地の内部をあらためて確認し、側面に既存シーリングが残っている箇所をチェックします。わずかな残材も見逃さず、カッターなどを使って丁寧にそぎ落としました。

既存材が残ったままでは、新しいシーリング材の接着を妨げるおそれがあります。完成後には見えなくなる部分ですが、シーリングの耐久性を左右する重要な下地処理です。

安田塗装では、塗装して外観を整えるだけでなく、建物を長く守るための下地処理を重視しています。目地の完全撤去、サッシ周りの適切な厚みの確保、残材の除去まで、一つひとつの工程を確認しながら丁寧に施工を進めてまいります。

長期耐久性を見据えたシーリング仕様

打ち放しコンクリートの美観と防水性を維持するうえで、重要な役割を担うのが目地のシーリング材です。

弊社では、長期的な耐久性を重視する現場に、オート化学工業の「オートン超耐シーラーTF2000」を採用しております。

同製品は、高い耐候性と耐久性を備えた1成分形ポリウレタン系シーリング材です。土木コンクリートをはじめ、橋梁や橋脚、コンクリート二次製品など、厳しい屋外環境にさらされる構造物の目地にも使用されています。

また、塗装下地として使用できるノンブリードタイプであることも大きな特長です。

一般的なシーリング材では、可塑剤などの成分が表面へ移行する「ブリード現象」により、上から施工した塗膜にべたつきや汚れが生じる場合があります。超耐シーラーTF2000は、このような不具合が起こりにくく、打ち放しコンクリート再生塗装の下地にも適した材料です。

ただし、組み合わせる塗料によっては適合しない場合があるため、施工前の確認が欠かせません。▶オート化学工業「オートン超耐シーラーTF2000」

シーリング材の耐用年数は、目地の形状や施工品質、日射、雨掛かり、建物の動きなどによって異なるため、一律には定められません。そのうえで弊社では、本製品を約20年先まで見据えた長寿命仕様の一つとして採用しています。

一般的な材料と比べて初期費用は高くなるものの、良好な状態を長く維持できれば、次回の打ち替えまでの期間を延ばし、足場代を含めた長期的な維持管理費の削減につながります。

一方で、材料価格が高いことに加え、1成分形ポリウレタン系シーリング材は、気温や湿度、目地の深さによって硬化時間が左右されます。そのため、施工後の養生期間や塗り重ね時期まで考慮した、適切な工程管理が必要です。

弊社では、カタログに記載された数値だけで材料を判断しておりません。製造工場や暴露試験場へ実際に足を運び、試験状況や長期的な経過を自ら確認したうえで、採用する材料を選定しています。

初期費用だけでなく、耐久性や将来の改修費用まで総合的に考えることが、建物を長く守るための材料選びにつながります。確かな材料を適切な施工方法で使用し、打ち放しコンクリートの美観と防水性能を長期にわたって維持してまいります。

▶20101102シーリングメーカー視察

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