錆の状態に応じた下塗り材選びが耐久性を高めます

鉄部の錆をサンダーでケレンし、できる限り既存の錆を除去していきます。

しかし、現場での鉄部塗装では、錆を完全に取り切ることが難しい箇所もあります。

そのような部分には、高遮断性と錆転換機能を持つ日本ペイントの「ダンジオーラE下塗り」を使用し、部分的に補修を行います。

錆転換処理によって、残存する錆の進行を抑えたうえで、さらに全面へ錆止め塗料を塗装していきます。

こちらの現場では、錆転換機能はありませんが、防錆効果に優れた2液エポキシ錆止め塗料「ハイポンファインプライマーⅡ」を使用しております。

錆止め塗料にも防錆力の違いがあり、その中でも2液エポキシ錆止め塗料は、高い防錆効果を持つ塗料です。

鉄部塗装では、上塗り材だけでなく、錆の状態に合わせた下地処理と下塗り材の選定が、その後の耐久性を大きく左右します。

見えなくなる工程ほど丁寧に確認しながら、長く安心できる鉄部塗装を進めてまいります。

 

▶ハイポンファインプライマーⅡ

▶ダンジオーラE下塗り

 

溶接前後の下地処理が、補修強度を左右します

引き続き、東京都豊島区内にて、鉄骨階段のメンテナンス工事を進めております。

ケレン作業によって錆を除去した際、腐食が進行して穴が空いている部分が確認されました。

そのような箇所は、穴の形状に合わせて鉄板を加工し、溶接によって補修していきます。

鉄部補修では、ただ鉄板を当てて溶接すればよいというものではありません。

溶接部が適正な強度を保つためには、溶接前にサンダーで接合面を整え、錆や汚れを取り除いておくことが大切です。

また、溶接後もサンダー掛けを行い、溶接部の形状を整えながら、次の防錆塗装へ進める状態に仕上げていきます。

鉄骨階段は、日常的に人が上り下りする大切な共用部です。

見た目をきれいにするだけでなく、安全性と耐久性を確保するため、一つひとつの補修工程を丁寧に進めてまいります。

> 下地処理について 詳しくはこちら

錆の進行を抑えるための大切な下地処理

塩害地域や、すでに錆が進行している鉄部塗装において大切な材料は、上塗り材よりも下塗り材といっても過言ではありません。

もちろん、下地処理として錆を除去するケレン作業は非常に重要です。

しかし、現場塗装において錆を完全に除去することは、現実的には難しい場合があります。

そのため、残存する錆の進行を抑えるためには、外部環境との遮断性に優れ、さらに錆を安定した黒錆被膜へ転換させる機能を持つ錆止め塗料が効果的です。

こちらの現場では、日本ペイントの「ダンジオーラE下塗り」を使用しております。

鉄部塗装は、仕上がりの美しさだけでなく、下地処理と下塗り材の選定によって、その後の耐久性が大きく変わります。

錆の状態を見極めながら、適切な材料と工程で丁寧に施工を進めてまいります。

▶ハイポンファインプライマーⅡ

▶ダンジオーラE下塗り

▶欠損部の改修方法

見えなくなるケレン作業が、鉄部塗装の耐久性を左右します

このたび、弊社が拠点を置く東京都豊島区内にて、鉄骨階段の再生・メンテナンス工事を拝命いたしました。

鉄部塗装において最も重要なのは、どのような高性能塗料を使用するかだけではありません。

塗装前の下地処理、いわゆるケレン作業が、その後の耐久性を大きく左右します。

特に屋外の鉄骨階段は、雨風にさらされるため錆が進行しやすい箇所です。

どれほど高耐久の上塗り材を使用しても、錆や浮いた塗膜を残したまま塗装してしまえば、数年を待たずに内側から錆が広がり、塗膜の剥がれにつながる恐れがあります。

今回の工事では、次の塗膜がしっかり密着し、長期的な防錆性能を確保できるよう、3段階に分けて丁寧にケレン作業を行いました。

まず、電動マルチツールに塗膜剥がし用の替刃を取り付け、経年劣化によって浮き上がった既存の脆弱な塗膜を剥がしていきます。

次に、超硬スクレーパーを使用し、固着した錆の層を削り落とします。

錆が残ったままでは、防錆塗料の性能を十分に発揮させることができないため、細部まで確認しながら作業を進めます。

さらに、電動サンダーに3M社のスコッチ・ブライト ベベルブラックを取り付け、鉄部全体を研磨していきます。

この工程では、微細な錆を取り除くと同時に、塗料がしっかり密着するよう、鉄の表面に適度な目荒らしを行います。

こうした下地処理を終えることで、鉄骨階段は防錆塗料を受け止めるための健全な素地へと整っていきます。

塗装が完了してしまえば、どれほど丁寧にケレンを行ったかは見えなくなります。

しかし、この見えなくなる工程こそが、鉄部塗装の品質と耐久性を決める大切な部分です。

弊社では、目先の早さだけを優先するのではなく、10年先の安心につながる施工を大切にしております。

アパートやマンションの鉄骨階段の錆でお困りの方、長く安心できる鉄部塗装をご検討の方は、ぜひ一度ご相談ください。

一つひとつの工程を大切にしながら、誠実に施工してまいります。

▶スコッチ・ブライト™ ベベルブラック

> 下地処理について 詳しくはこちら

実績を重視した塗料選び

このたび、弊社代表の父のご友人からご紹介をいただき、RC造（鉄筋コンクリート造）4階建ての建物における大規模外壁改修工事を施工いたしました。

RC造の建物において、防水性能を維持するために重要となるのが、コンクリート目地やサッシ周りのシーリングです。

今回は、経年劣化した既存シーリングを撤去し、高耐候型のシーリング材へ全面的に打ち替えました。外壁からの雨水浸入を防ぎ、建物を長く維持するための重要な工程です。

外壁の仕上げには、日本ペイントの1液水性反応硬化形シリコン樹脂塗料「オーデフレッシュSi100Ⅲ」を採用しました。

同製品は、高耐久性や低汚染性、防藻・防かび性を備え、幅広い外壁の塗り替えに対応しています。長年にわたって全国の改修現場で使用されてきた、実績のある外壁用塗料です。▶日本ペイント「オーデフレッシュSi100Ⅲ」

近年は、フッ素塗料や無機系塗料など、高耐候性を特長とする製品も増えています。しかし、新しい製品や期待耐用年数の長さだけで、塗料の良し悪しを判断することはできません。

弊社では、オーデフレッシュSi100Ⅲを20年以上にわたり使用してきました。過去の施工現場を継続して確認する中で、施工から15年以上が経過しても軽微なチョーキングにとどまり、目視の範囲では著しい剥がれやひび割れが見られない事例も確認しています。

こうした実際の施工後の経過は、弊社がこの塗料を信頼している大きな理由の一つです。ただし、塗膜の耐久性は、建物の立地や方角、下地の状態、施工仕様、日射や雨掛かりなどによって異なります。

また、塗料の性能を十分に引き出すためには、メーカーが定める希釈率と標準塗布量を守ることが重要です。

オーデフレッシュSi100Ⅲの標準希釈率は、水道水5～10％と定められています。弊社では気温や湿度、下地の状態、施工方法に応じて規定範囲内で希釈量を調整し、必要な塗布量と膜厚を確保しています。

水性塗料は、過度に希釈すると塗膜が薄くなり、本来の隠ぺい性や耐久性を十分に発揮できない可能性があります。大切なのは単に厚く塗ることではなく、適切な希釈、塗布量、乾燥時間、塗り重ね回数を守ることです。

発売されたばかりの製品には、新しい技術や優れた性能があります。一方、実際の建物で10年、15年と風雨にさらされた後の状態を確認できることは、長年使用されてきた製品ならではの強みです。

弊社では、目新しさや広告上の性能だけに左右されず、メーカーの仕様、建物の状態、過去の施工実績、将来の維持費まで総合的に判断して塗料をご提案しています。

大切な建物を長く守るために必要なのは、適切な材料を選び、正しい施工方法で丁寧に塗り重ねることです。これからも、長期的にお客様の利益につながる外装改修工事を積み重ねてまいります。

アパートやビルの外壁の汚れ、ひび割れ、雨漏りなどでお困りの方や、塗料選びに迷われている方は、お気軽にご相談ください。建物の状態を確認した上で、必要な工事と適切な塗装仕様をご提案いたします。