西面の局部劣化を確認

11年前に外壁塗装を施工させていただいたお住まいへ、点検と補修に伺いました。

当初は施工から10年目の点検を予定していましたが、中東情勢の影響による塗料納品の混乱もあり、補修用塗料の準備に時間を要してしまいました。お施主様にはお待ちいただくこととなりましたが、今回、必要な材料をそろえて点検と補修を実施しました。

11年後の外壁

このお住まいは、意匠性サイディングの柄と色彩を生かすため、無機系クリヤー塗料で仕上げています。

クリヤー塗装は、サイディングを塗りつぶさず、既存のデザインを残しながら紫外線や風雨から外壁を保護する塗装方法です。

施工から11年が経過した現在も、外壁全体の95％以上には塗膜の剥がれが見られず、意匠性サイディングの美観が保たれていました。

一方、西日の影響を強く受ける一部の外壁では、無機系クリヤー塗膜の局部的な剥がれが散見されました。

西面だけに発生

今回の剥がれは外壁全体に広がっているのではなく、西日の当たる部分へ集中していました。

その他の大部分で塗膜が健全に保たれていることから、塗料や施工方法に起因する全面的な不具合ではなく、方角や日射条件による局部的な劣化と考えられます。

西面の外壁は、午後の強い日射を長時間受けるため、他の方角よりも表面温度が上昇しやすくなります。強い紫外線に加え、日中の高温と夜間の温度低下が繰り返されることで、塗膜には膨張と収縮による負荷がかかります。

近年は猛暑日や酷暑日が増え、外壁が受ける熱的な負担も以前より厳しくなっている可能性があります。

ただし、塗膜の劣化を地球温暖化だけに断定することはできません。外壁の方角、日射時間、サイディングの色や表面温度、建物周辺の通風など、複数の条件が重なって局部的な剥がれにつながったものと考えています。

研磨して補修

剥がれが確認された部分は、スコッチブライトを使用して研磨しました。

浮きや密着力の低下した塗膜を除去するとともに、既存のクリヤー塗膜へ細かな傷を付け、補修塗料が密着しやすい状態に整えます。

研磨後は粉塵を丁寧に除去し、既存塗膜と同様の無機系クリヤー塗料で補修しました。

部分的な劣化を早い段階で発見できれば、外壁全体を塗り替えず、必要な箇所だけを補修できる場合があります。定期点検は、不具合を確認するだけでなく、建物全体のメンテナンス費用を抑えるうえでも大切です。

シーリングは健全

サイディング目地のシーリング部分では、表面を覆っているクリヤー塗膜に細かなひび割れが見られました。

塗膜とシーリング材では、硬さと伸縮性が異なります。建物の動きに追従してシーリング材が伸縮すると、その上を覆う硬いクリヤー塗膜だけにひび割れが生じることがあります。

今回は、表面のクリヤー塗膜にひび割れが見られたものの、内部のシーリング材には破断や剥離がなく、防水機能を保った健全な状態でした。

表面にひび割れがあるからといって、必ずしもシーリング材そのものが劣化しているとは限りません。塗膜のひび割れなのか、シーリング材の破断なのかを見分けることが重要です。

保証期間と耐久性

今回の点検は、塗膜の保証期間と実際の耐久性について、あらためて考える良い機会となりました。

塗膜保証の期間と、塗料の実際の耐用年数は同じものではありません。

保証期間は、一定の条件のもとで施工会社が責任を負う期間と範囲を定めたものです。一方、実際の耐久性は、使用した塗料だけでなく、外壁の方角、日射量、下地の状態、色、周辺環境などによって変わります。

今回の建物では、施工から11年が経過しても95％以上の塗膜が健全に保たれており、無機系クリヤー塗料の高い耐久性を確認できました。その一方で、西日の影響が強い部分では、周囲より早く局部的な劣化が進んでいました。

高耐久塗料を使用していても、建物のすべての面が同じ速度で劣化するわけではありません。

今後はお客様へ塗料の耐久性や保証期間をご説明する際にも、期待耐用年数だけでなく、方角や日射条件によって部分的な劣化が先行する可能性を、より分かりやすくお伝えする必要があると感じました。

塗装工事は、完成した時点で終わりではありません。

施工後の建物を点検し、実際の経年変化を確認し、必要な補修を行う。そして、そこで得られた知見を次の材料選定や施工、お客様への説明へ生かしていくことも、施工会社の大切な役割だと考えています。

道具が仕上がりを支える

屋根を水系ナノシリコンRNで進行中の現場では、天候の様子を見て外壁塗装も進んでいます。

外壁は、サッシ廻りとサイディング目地の既存シーリングを撤去し、「オートンサイディングシーラント」で打ち替えました。

シーリング材には、建物の動きに追従して雨水の浸入を防ぐ役割があります。材料本来の性能を発揮させるため、充填後は適正な養生期間を確保してから塗装工程へ進みました。

下地を整える

シーリングの養生後、外壁には日本ペイントの「パーフェクトシーラー」を下塗りしました。

下塗りは、サイディングの表面を整え、上塗り塗料との密着性を高めるための重要な工程です。

今回の上塗り材は、水谷ペイントの「ナノコンポジットW」です。

ナノコンポジットWは、雨水で汚れを洗い流すセルフクリーニング機能を備えた低汚染塗料です。強い艶を抑えた落ち着きのある質感も特徴で、サイディングの意匠を生かしながら外壁を美しく仕上げます。

凹凸に合わせる

今回のサイディングボードは、表面の凹凸が非常に深い形状です。

このような外壁では、平滑な面と同じようにローラーを転がすだけでは、凸部に塗料が集中し、凹部へ十分に塗料が入らないことがあります。

表面だけに色が付いていても、凹部に塗り残しや塗料不足があれば、均一な塗膜とはいえません。

そこで今回は、ピーアイエーの外装用ローラー「ガシガシ」を使用しました。

ガシガシには、次のような特徴があります。

• 耐久性があり、へたりにくいナイロン繊維
• 毛抜けが極めて少ない織物生地
• 従来の外装用ローラーと比較して塗料の飛散が少ない
• 転がりが良く、外装面を安定して塗装できる

ローラーの弾力を生かし、縦・横・斜めから丁寧に動かすことで、複雑な凹凸の奥まで塗料を行き渡らせます。

外壁をさまざまな角度から確認しながら、塗り残しや塗料の偏りが生じないよう、ナノコンポジットWを均一に塗布しています。

塗料は半製品

高性能な塗料を選べば、それだけで耐久性の高い外壁になるわけではありません。

塗料は、缶の中に入っている段階では「半製品」です。

下地に適した材料を選び、メーカーが定める塗布量と乾燥時間を守り、均一な厚みの塗膜へ仕上げて初めて、塗料本来の性能を発揮します。

そのためには、職人の知識と技術に加え、外壁の形状や塗料の性質に適した道具が必要です。

凹凸の深いサイディング、平滑なサイディング、モルタル外壁では、適するローラーの毛丈や材質も異なります。同じ塗料を使用していても、ローラーの選択や使い方によって、塗料の付き方や塗膜の均一性、完成時の質感は変わります。

道具の管理も技術

ローラーは、使い続けるうちに毛がへたり、塗料の含みや吐き出しが変化します。

へたったローラーをそのまま使用すれば、凹部へ塗料が入りにくくなり、塗布量や仕上がりが不安定になる可能性があります。

使用前にローラーの状態を確認し、施工中も塗料の含み方や転がり方を見ながら管理する。性能が低下した場合には、適切なタイミングで交換する。

こうした道具の選定と管理まで行えることも、技術の高い職人であるための大切な条件です。

お施主様が希望される耐久性と仕上がりを実現するには、適正な塗料、適正な道具、そして両方の性能を引き出す職人の技術が欠かせません。

安田塗装では、完成後には見えなくなるシーリングや下塗りだけでなく、施工に使用するローラーや刷毛にも目を配り、一つひとつの外壁に適した塗装を行っています。

> ナノコンポジットWについて 詳しくはこちら

特殊骨材で新築時のような質感へ

高圧洗浄、下地強化、クラックガードによる欠損補修を終え、いよいよスレート屋根の上塗り工程に入りました。

今回使用する屋根塗料は、水谷ペイントの「水系ナノシリコン-RN」です。

水系ナノシリコン-RNは、一般的な屋根塗料とは少し目的が異なります。

単にスレート屋根の色を塗り替えるのではなく、経年劣化した住宅屋根用化粧スレートを、新築時に近い質感へ再生することを目的に開発された塗料です。メーカーも「住宅屋根用化粧スレート再生工法」として位置づけています。

今回の屋根は、施工前には苔や藻が広範囲に付着し、高圧洗浄を行うと旧塗膜の劣化とスレート表面の傷みがはっきりと確認できる状態でした。

そこで、カチオン系シーラーをたっぷり染み込ませて脆弱になった下地を強化し、欠損部分についてはクラックガードで補修。そのうえで、水系ナノシリコン-RNによる仕上げを行っています。

骨材入りの屋根塗料

水系ナノシリコン-RNの大きな特徴が、特殊骨材を配合していることです。

メーカー資料によると、特殊骨材と耐久性を損なわない艶消し材を使用することで、一般的な艶有り塗料のような強い「テカリ」を抑え、劣化した化粧スレートにソフトで落ち着いた質感を与える設計になっています。

写真は、水系ナノシリコン-RNを1回塗装した後のスレート表面です。

近くで見ると、表面に細かな凹凸が形成されていることが分かります。

これは塗装ムラや表面の荒れではなく、塗料に配合された特殊骨材によって形成される独特の塗膜表情です。

通常の屋根塗装では、塗り替え後に表面が光沢のある均一な塗膜になりますが、水系ナノシリコン-RNは、あえて艶を抑えた質感に仕上げることで、化粧スレート本来の落ち着いた表情を再現していきます。

耐久性も重視

水系ナノシリコン-RNは、見た目を整えるだけの塗料ではありません。

メーカー資料では、ナノシリコンテクノロジーを採用した塗膜による耐候性・耐変色性・防カビ防藻性・耐汚染性などが特徴として挙げられています。特殊骨材による質感を持たせながら、屋根を紫外線や雨などから保護する性能も考慮されています。

また、水系塗料であることも特徴の一つです。

メーカーは、水系塗料として臭気を抑え、有害物質の揮発を抑えた設計であることを特徴として挙げています。住宅地で行う屋根塗装では、施工性能だけでなく、周辺環境への配慮も材料選びのポイントになります。

1回塗りでは終わりません

写真は、水系ナノシリコン-RNの1回目の上塗りを終えた段階です。

この時点でも高圧洗浄後の白っぽく劣化していたスレート表面はかなり整っていますが、これで完成ではありません。

メーカーの標準塗装仕様では、水系ナノシリコン-RNは上塗りを2回施工し、1回あたり0.16～0.20kg/㎡の塗付量が示されています。十分な塗膜を形成するため、塗料を単に薄く伸ばすのではなく、必要な塗付量を確保することが重要です。

さらに特殊骨材を含むため、メーカーは使用するローラーについても、骨材を十分に吐き出せる毛丈18mm以上のローラーを推奨しています。材料の性能を引き出すためには、塗料の選定だけでなく、施工道具や塗付量まで材料に合わせる必要があります。

縁切りも重要

水系ナノシリコン-RNは、通常の屋根塗料と比較して上塗りの塗付量が多い仕様です。

そのためメーカーの施工要領でも、スレート同士の重なり部分について十分な縁切りを行うことが明記されています。

スレート屋根は、屋根材の重なり部分から内部に入った水分を排出できる構造になっています。

塗装によってこの隙間を塞いでしまうと、水の逃げ道を妨げることがあります。そのため仕上がりだけを見るのではなく、塗装後も屋根本来の排水機能を損なわないよう施工することが大切です。

「塗り替え」から「再生」へ

今回のスレート屋根は、施工前には苔が広がり、高圧洗浄後には旧塗膜の消失や欠損が確認できるほど劣化が進んでいました。

しかし、

高圧洗浄で脆弱な部分を除去し、
カチオン系シーラーで下地を強化し、
クラックガードで欠損部分を補修し、
そして水系ナノシリコン-RNで表面を整える。

こうして一つひとつ工程を積み重ねることで、傷んだスレート屋根を塗装によって再び保護していきます。

屋根塗装で重要なのは、耐久年数の長い塗料を選ぶことだけではありません。

現在の屋根がどのような状態なのかを確認し、その状態に適した下地処理と材料を組み合わせること。

今回、水系ナノシリコン-RNを選択したのも、単に屋根の色を変えるためではなく、劣化したスレート材の質感を整えながら、屋根をもう一度保護することを目的としています。

安田塗装では、スレート屋根をただ「塗り替える」のではなく、できる限り既存の屋根材を活かし、塗装によって再生することを大切にしています。

次の工程では、水系ナノシリコン-RNをもう一度塗り重ね、必要な塗膜厚と均一な質感を確保して仕上げていきます。

部分補修でスレート屋根を再生

高圧洗浄を終えたスレート屋根に、カチオン系シーラーをたっぷりと染み込ませ、脆弱になった屋根材の下地を整えた後、割れや欠損が確認された部分を補強していきます。

今回使用したのが、スレート屋根の部分的な割れや欠損を補強するために開発された「クラックガード910」です。

クラックガード910は、厚さ0.35mmのガルバリウム鋼板でできた補強材で、割れたスレート屋根材を覆うように取り付け、その上から既存屋根と同じ塗料で仕上げることができます。補修部分が目立ちにくく、塗装による屋根改修と組み合わせやすいことも特徴です。

従来、スレート屋根に部分的な割れや欠損がある場合には、シーリング材や接着剤による補修が行われることもありました。

しかし、屋根材そのものが割れている場合、表面的に接着するだけではなく、割れた部分を物理的に補強することも重要になります。

クラックガードは、既存のスレート屋根材をガルバリウム鋼板でカバーすることで補強するため、部分的な割れや欠損への対策として使用できます。

また、部材には雨水を排出するための水抜き穴が設けられており、屋根本来の排水を妨げにくい構造になっています。メーカー側では、接着補修などと比較して耐久性・耐風性にも配慮した補強方法として開発されています。

塗るだけではなく、屋根材そのものを補強

スレート屋根の塗り替えで大切なのは、単にきれいな塗料を塗ることではありません。

高圧洗浄後に屋根を確認すると、施工前には分かりにくかった細かなひび割れや欠損が見つかることがあります。

そのような状態のまま塗装を重ねても、屋根材そのものの割れが直るわけではありません。

そこで今回は、

高圧洗浄
↓
カチオン系シーラーをたっぷり浸透
↓
割れ・欠損部分をクラックガードで補強
↓
上塗り塗装

という工程で施工しています。

仕上げには骨材入りの水系ナノシリコンRNを使用し、塗膜を形成するだけではなく、傷んだスレート屋根材をできる限り健全な状態へ戻していきます。

すべての傷んだ屋根を塗装できるわけではありません

クラックガードは非常に有効な補強材ですが、どのような屋根でも塗装によって再生できるわけではありません。

製品自体も、部分的な割れや欠損を補強する用途を想定しており、使用範囲は屋根全体の3％までとされています。屋根材全体の劣化が著しい場合に、クラックガードを大量に使用して塗装を続けるための製品ではありません。

スレート屋根全体が著しく脆弱化している場合には、塗装ではなくカバー工法や葺き替えを検討する必要があります。

だからこそ大切なのは、

「塗れるかどうか」ではなく、「この屋根にとって塗装が適切な改修方法なのか」

を施工前に見極めることです。

今回の屋根は、全体を確認したうえで塗装による再生が可能と判断し、部分的な割れ・欠損についてクラックガードで補強してから塗装を進めています。

塗料の性能だけに頼るのではなく、傷んでいる部分を一つひとつ確認し、必要な補修を行ったうえで仕上げること。

それが、スレート屋根を長持ちさせるために大切な工程だと考えています。

カチオン系シーラーと水系ナノシリコンRNで屋根材を保護

前回ご紹介した高圧洗浄後のスレート屋根です。

約15MPaの高圧洗浄によって苔や藻、脆弱になった旧塗膜を除去したことで、スレート材の表面が露出し、塗膜の劣化や部分的な欠損など、屋根材そのものの状態がはっきりと確認できるようになりました。

ここからが、スレート屋根を長持ちさせるための重要な工程です。

今回の屋根は表面の劣化が進み、吸い込みが大きくなっているため、まずカチオン系シーラーをスレート材にたっぷりと染み込ませ、下地を強化していきます。

単に表面へ薄く塗るのではなく、劣化したスレート材にできる限る染み込ませるよう塗布し、十分に含浸させることがポイントです。

下塗り材には、上塗り塗料との密着性を高めるだけでなく、経年によって脆弱になったスレート表面を固め、次の塗装工程に適した下地をつくる役割があります。

また、高圧洗浄後の点検では、スレート材の一部に欠けや損傷も確認できました。

こうした部分をそのまま塗装してしまうのではなく、今回は「クラックガード」を使用して欠損部分を補強します。

スレート屋根の塗り替えというと、上塗り塗料の種類や耐久年数に目が向きがちですが、実際には、洗浄後の屋根材をどのように補修し、どのような状態まで下地を整えてから仕上げるかが非常に重要です。

下地補強と欠損部分の補修を十分に行った後、今回の仕上げには骨材入りの「水系ナノシリコンRN」を使用します。

骨材を含んだ塗料を施工することで、劣化によって失われたスレート表面の質感を整えながら塗膜を形成し、屋根材を保護していきます。

写真でも、施工した部分と未施工部分の違いがはっきりと確認できます。

白っぽく表面が露出していたスレートに下地処理と塗装を重ねることで、屋根全体が徐々に均一な状態へと整っていきます。

今回のように劣化が進んだスレート屋根でも、屋根材そのものの状態を見極め、適切な下地処理と補修を行うことで、葺き替えやカバー工法ではなく、塗装によって再生できる場合があります。

ただし、すべてのスレート屋根が塗装で対応できるわけではありません。

割れや反り、層間剥離などが著しく進行している場合には、塗装では十分な耐久性を確保できず、カバー工法や葺き替えを検討した方がよいケースもあります。

だからこそ安田塗装では、最初から「塗ること」を前提にするのではなく、高圧洗浄後の屋根材の状態まで確認したうえで、塗装によるメンテナンスが可能かどうかを判断することを大切にしています。

スレート屋根の塗装で大切なのは、きれいな色に仕上げることだけではありません。

洗う、確認する、固める、補修する、そして塗る。

こうした一つひとつの工程を丁寧に積み重ねることで、傷んだスレート屋根を再び保護し、できるだけ長く安心して使える状態へ整えていきます。