材料とローラーで変わる施工品質

水性パーフェクトシーラー塗装

水性パーフェクトシーラー塗装

外壁のシーリング工事が完了し、十分な養生期間を確保したうえで、外壁塗装の下塗り工程へ進みました。

今回使用している下塗り材は、日本ペイントの「パーフェクトシーラー」です。

下塗りは、外壁と上塗り塗料をつなぐ重要な工程です。シーラーを外壁材に浸透させることで下地を補強し、上塗り塗料との密着性を高めます。完成後には見えなくなりますが、塗膜の剥がれを防ぎ、仕上がりを長持ちさせるために欠かせません。

そして、下塗り材の性能を十分に発揮させるには、使用するローラーも重要です。

今回使用しているのは、好川産業のマイクロファイバーローラー「マイクロキューブ」です。

マイクロキューブは塗料の含みと吐き出しに優れ、軽い力でも塗料を効率よく塗り広げられます。ローラーを強く押し付ける必要がないため、塗料の飛散が少ないことも特徴です。

また、極細繊維が外壁の細かな凹凸や目地に馴染みやすく、塗料を均一に行き渡らせることができます。今回のような凹凸のある窯業系サイディングでも、表面だけでなく模様の奥まで丁寧に塗り込み、塗り残しや塗料抜けを防ぎながら下地をしっかり覆います。

同じ塗料を使用していても、ローラーの種類や毛丈、塗料の含ませ方、職人の力加減によって仕上がりは変わります。

塗料の商品名だけでは、塗装工事の品質を判断することはできません。下地に適した材料を選び、その性能を引き出せる道具を使い、規定の塗布量を意識して丁寧に施工することが重要です。

安田塗装では、上塗り塗料だけでなく、完成後には見えなくなる下塗り材や施工道具にもこだわり、耐久性につながる確かな下地づくりを行っています。

下地に合わせた塗装仕様

スコッチブライトによる研磨

ハイポンファインプライマーⅡ塗装中

パワーシーラーⅡ塗装中

使用材料

カーラー塗装後屋根の吸い込みが止まり艶が確認されています。

地元・豊島区内で進めている外壁改修工事です。

サイディング目地とサッシ周りへのシーリング充填が完了しましたが、すぐに外壁塗装へ移るわけではありません。新しく充填したシーリング材が内部まで硬化するには、気温や湿度、充填した厚みに応じた養生期間が必要です。

この大切な養生期間を省略せず、その間に施工できる屋根の工程へ移りました。

工期を急ぐために必要な乾燥時間を短縮するのではなく、「待つべき工程はしっかり待ち、進められる工程を計画的に進める」。こうした工程管理も、外壁改修工事の品質を支える重要な要素です。

屋根全体が十分に乾燥していることを確認してから、板金部分とスレート部分、それぞれの下地に適した処理を行いました。

屋根の板金部分には、スコッチブライトと呼ばれる研磨材を使用して目荒らしを行います。

目荒らしとは、表面の汚れや劣化した塗膜を除去するとともに、板金表面へ細かな傷を付け、塗料の密着性を高める作業です。錆が目立たない板金であっても、表面が平滑なままでは塗料が十分に密着しない場合があります。

完成すると見えなくなる工程ですが、塗膜の剥がれを防ぎ、耐久性を高めるためには欠かせません。

目荒らしと清掃を終えた板金部分には、日本ペイントの「ハイポンファインプライマーⅡ」を塗装しました。

ハイポンファインプライマーⅡは、塗り替え適性と防錆性に優れた弱溶剤形2液エポキシ樹脂錆止め塗料です。主剤と硬化剤を所定の割合で混合し、板金部分を均一に覆うことで、上塗り塗膜の下から錆が発生するのを抑えます。日本ペイント製品情報

一方、スレート屋根には、水谷ペイントの「水系パワーシーラーⅡ」を塗装しました。

水系パワーシーラーⅡは、住宅屋根用化粧スレートなどに使用する水性1液カチオン系シーラーです。旧塗膜との付着性に優れ、スレート表面へ浸透することで、経年により弱くなった下地を補強し、上塗り塗料を密着させる役割があります。

スレート屋根は、紫外線や雨風の影響を受け続けることで表面が劣化し、塗料を吸い込みやすくなります。下塗りが不足すると上塗りにむらが生じるだけでなく、早期の剥離につながる可能性もあります。

そのため、表面の吸い込み具合を確認しながら、下地が必要とする量を丁寧に塗り込んでいきます。

屋根塗装では、上塗り塗料の種類や色に目が向きがちですが、塗装の耐久性を支えているのは、その前に行う洗浄、目荒らし、錆止め、シーラー塗装といった下地処理です。

今回は、金属である板金部分にはエポキシ系錆止め塗料、窯業系のスレート部分にはカチオン系シーラーを使用しました。このように同じ屋根の中でも、素材と役割に応じて下塗り材を使い分けることが重要です。

安田塗装では、材料の性能だけに頼るのではなく、その性能を十分に発揮させる下地処理と工程管理を大切にしています。シーリングには必要な養生期間を確保しながら、屋根では下地ごとに適切な塗装仕様を選定し、一つひとつの工程を着実に進めてまいります。

オートンサイディングシーラントを充填

オートンサイディングシーラント

シーリング充填

へら均し

シーリング充填後

養生

地元・豊島区内で進めている窯業系サイディング住宅の外壁改修工事です。

前回は、サイディング目地の既存シーリングを完全に撤去し、サッシ周りでは新しいシーリング材に必要な厚みを確保するため、下地の防水紙を傷つけない範囲で既存材をV字状にカットしました。

下地処理とマスキングが完了したため、今回はプライマーの塗布と新しいシーリング材の充填を行います。

プライマーには、シーリング材とサイディング側面との接着性を高める役割があります。塗り残しや塗布量の不足があると、施工後の剥離につながる可能性があるため、目地内部の両側面へ均一に塗布します。

プライマーを所定の時間乾燥させた後、目地の奥までシーリング材を充填します。

シーリング材は、表面を覆うだけでは本来の性能を十分に発揮できません。サイディングの動きに追従できるよう、必要な幅と厚みを確保し、内部に空洞が残らないよう注意しながら打ち込んでいきます。

充填後はヘラで押さえ、シーリング材を目地側面へ密着させるとともに、表面を均一に整えます。サッシ周りも同様に、事前に確保した充填断面へ十分な量を打ち込み、丁寧に仕上げました。

今回使用した材料は、オート化学工業の「オートンサイディングシーラント」です。

窯業系サイディングの外装目地に適した高品質なシーリング材で、耐久区分9030に該当する高い耐久性を備えています。

なお、「9030」は耐用年数を表す数字ではなく、JISで定められた試験条件に基づく耐久性区分です。実際の耐用年数は、施工部位や目地の形状、日射、温度変化、施工品質などによって異なります。

オートンサイディングシーラントは、可塑剤を使用しないノンブリードタイプです。

一般的なシーリング材では、可塑剤などの成分が表面へ移行し、その上に施工した塗膜を変色させたり、べたつきによって埃を付着させたりする「ブリード現象」が起こることがあります。

ノンブリードタイプは、このような塗膜汚染を起こしにくく、シーリングの上から塗装する外壁改修工事に適しています。ただし、塗料によっては適合しない場合もあるため、事前に組み合わせを確認することが大切です。オート化学工業 製品情報

一方で、オートンサイディングシーラントは、一般的なシーリング材と比較して硬化に時間がかかります。

表面が乾いているように見えても、内部まで十分に硬化しているとは限りません。硬化前に塗装すると、塗膜の割れや変色、硬化不良などにつながる可能性があるため、気温、湿度、充填した厚みなどを確認し、必要な養生期間を確保してから次の塗装工程へ進みます。

工程を早めるために養生期間を短縮するのではなく、使用する材料の性質に合わせて適切に待つことも、耐久性の高い外壁改修工事には欠かせません。

安田塗装では、耐久性の高い材料を選ぶだけでなく、既存材の撤去、プライマーの塗布、適切な厚みの確保、充填後の養生まで、材料本来の性能を発揮させる施工を大切にしています。

シーリング打ち替えの下地処理

目地シーリング全撤去

目地シーリング全撤去

サッシ廻りV字カット

既存シールのそぎ落とし

地元・豊島区内で、窯業系サイディング住宅の外壁改修工事が始まりました。

窯業系サイディングの改修では、外壁塗装と同じく、目地やサッシ周りのシーリング工事が非常に重要です。シーリングには、サイディングの継ぎ目から雨水が浸入するのを防ぐとともに、温度変化や地震などによる外壁の動きを吸収する役割があります。

今回の工事では、サイディング目地の既存シーリングを完全に撤去し、新しいシーリング材へ打ち替えます。

目地の両側にカッターを入れ、サイディング本体を傷つけないよう慎重に既存材を切り離します。表面だけを取り除くのではなく、目地内部から既存シーリングを引き抜き、新しいシーリング材を充填できる状態に整えました。

サッシ周りは、目地とは形状や下地の構成が異なります。新しいシーリング材に必要な厚みを確保するため、下地の防水紙を傷つけない範囲で、既存シーリングをV字状にカットしました。

シーリング材は、ただ表面を覆えばよいものではありません。十分な厚みが確保されていないと、外壁やサッシの動きに追従できず、早期のひび割れや剥離につながる可能性があります。そのため、下地を傷めないよう注意しながら、適切な充填断面をつくることが大切です。

既存シーリングの撤去後は、新しいシーリング材をきれいに仕上げるため、目地とサッシ周りにマスキングテープを貼ります。

その後、撤去した目地の内部をあらためて確認し、側面に既存シーリングが残っている箇所をチェックします。わずかな残材も見逃さず、カッターなどを使って丁寧にそぎ落としました。

既存材が残ったままでは、新しいシーリング材の接着を妨げるおそれがあります。完成後には見えなくなる部分ですが、シーリングの耐久性を左右する重要な下地処理です。

安田塗装では、塗装して外観を整えるだけでなく、建物を長く守るための下地処理を重視しています。目地の完全撤去、サッシ周りの適切な厚みの確保、残材の除去まで、一つひとつの工程を確認しながら丁寧に施工を進めてまいります。

雨天を生かした近隣への配慮

15Mpaのトルネード洗浄

15Mpaの圧力で藻やカビをそぎ落とします。

昨日、仮設足場を設置させていただいた豊島区内の現場では、雨天のタイミングに合わせて屋根と外壁の高圧洗浄を行いました。

「雨の日に高圧洗浄をするのですか」と思われるかもしれませんが、都内の住宅密集地では、雨天が洗浄に適している場合があります。

晴天時はご近所で洗濯物を干されていることが多く、洗浄水の細かな飛沫が思わぬご迷惑につながる可能性があります。そのため安田塗装では、天候や工程を調整できる場合には、極力雨の日に高圧洗浄を行っています。

もちろん、雨天であっても飛散防止シートの設置や周囲の確認を徹底し、近隣の建物や通行する方に十分配慮しながら作業を進めます。

今回使用したのは、ワグナー製の防音型高圧洗浄機です。最大15MPaの圧力で、屋根や外壁に付着した汚れ、苔、藻、粉化した古い塗膜などを丁寧に洗い落としていきます。

高圧洗浄は、単に水をかければよい作業ではありません。

同じ「高圧洗浄」という見積項目でも、使用する機械の性能、実際の洗浄圧力、ノズルと下地との距離、洗浄する方向、そして作業にかける時間によって、仕上がりには大きな差が生まれます。

圧力が不足していたり、短時間で表面だけを洗ったりすると、脆弱な旧塗膜や汚れが残り、その上から塗装しても十分な密着性を確保できません。反対に、下地の状態を考慮せず過度に圧力をかけると、屋根材や外壁材を傷めるおそれがあります。

建物の状態を見ながら適切な圧力と距離を調整し、必要な時間をかけて健全な下地をつくることが重要です。

高圧洗浄は、完成後には見えなくなる工程です。しかし、この段階でどこまで丁寧に汚れや劣化塗膜を除去できるかが、その後の塗膜の密着性や耐久性を左右します。

塗装工事の見積書は、表面上の項目名や単価だけを見ると同じように見えるかもしれません。しかし、使用する機材や施工方法、作業時間、近隣への配慮まで含めると、その内容は業者によって異なります。

単価だけでは塗装業者を比較できない理由は、このような見えにくい工程の中にあります。

安田塗装では、仕上がった直後の美しさだけでなく、塗膜を長く持たせるための下地づくりと、近隣の皆様に配慮した施工を大切にしています。